随着消费者对食品安全和新鲜度的要求不断提高，冷鲜肉气调包装的市场需求将持续增长。2024 年，全国中等规模以上冷鲜肉生产企业中，已有超过 60% 的企业采用气调包装技术，彰显出消费市场对冷鲜肉保鲜包装需求有快速提升的趋势。

气调冷鲜肉包装线是增效核心关注点

气调冷鲜肉包装线如何增效是未来3-5年行业发展的核心重点，而高速气调包装机的更新大幅提升包装效率、提高产能，自动精分割系统的迭代对冷鲜肉进行标准化处理，并通过自动落料装置和高速气调包装线无缝衔接，从根本上重构了生产流程，带来四大核心升级 “效率跃升、品质统一、人效优化、全程可溯”。而在气调冷鲜肉包装线提速的同时，如何检测气调包装封口的好坏会成为品质聚焦点。

气调包装的良好的密封性体现在：

保持食品的新鲜度：阻止保鲜气体逃逸，避免生鲜肉失去货架期屏障；

延长食品的保质：阻止微生物的侵入，从而避免食品变质和滋生细菌；

防止食品受到污染：保护食品不受外界损害，从而避免食品污染；

防止因包装破损产生额外损耗：降低因单个包装破损从而影响到多个包装产生的额外损耗

气调冷鲜肉包装的封口检测，核心是针对气调保鲜工艺的特性，通过专业设备排查封口异物、虚封等问题，确保保护性气体不流失、外界细菌不侵入，这是维持冷鲜肉新鲜度和安全性的关键防线。

常用气调封口检测方法受限

目前国内气调封口检测主要是人工抽检，通过“眼看、手捏”实现对包装封口完整性的评估，取决于检测人员主观经验值的累加，导致过程非标准化、结果不可控性。至于传统食品包装检测手段并不适合气调包装，特别是高速气调包装线。

传统抽检：

即破坏性检测，需要对食品包装破损后检测，只适用于抽检。

【水浴法】将包装样品浸入水中，观察是否有气泡产生来判断密封性；

【染色法】使用染色剂，如果染色剂渗透到包装内部，则表明密封不良；

【微生物检测法】将包装置于高浓度的微生物环境中，检测微生物是否进入包装内部，从而判断密封性；

【气体浓度法】使用带穿刺针的气体分析仪，对包装穿刺取样，检测包装顶空部分 O2和CO2浓度。冷鲜肉气调包装的初始配比通常为80%O2+20%CO2，若检测时O2含量低于70%、CO2含量低于15%，则说明封口存在泄漏或者混合气体存在误差。

现有检测：

即无损性检测，可连续检测，但产品和包装有一定要求。

【真空衰减法】将包装在密闭腔室内抽真空后，通过测量真空度的变化来判断是否密封（设备要求较高、检测效率低、需要配置单一的真空腔）；

【超声波检测】利于超声波在不同介质的传播差异来检测（包装输送要求较高，封口需沿输送方向，仅适用于单边封口的袋子包装）。

对于冷鲜肉气调包装封口问题最常见的是封口异物（肉屑、骨渣、脂肪粒等），至于封口膜褶皱、封口油污出现概率极低。封口异物会造成托盒封口完全穿透、半穿透，从而影响气调包装的密闭性，降低产品保鲜期。

德信科AI视觉封口检测打破并超越

冷鲜肉高速气调包装线的封口完整性需要在线无差别检测，且不能破坏包装的密封性，在保证检测准确率的同时能无缝嵌入气调包装线。

德信科AI视觉智能识别系统针对这一需求，根据冷鲜肉气调包装的封口特点，优化硬件视觉模块和提升软件学习算法，推出封口完整性检测应用，是续气调冷鲜肉SKU识别、气调包装标签识别后的又一突破，形成气调包装后端检测—贴标—识别的完整闭环：

专为气调包装研发：基于冷鲜肉托盒封口的结构与材质特点，优化视觉模块与光源系统，提升成像精度与识别稳定性；

深度学习算法驱动：通过持续学习各类封口缺陷特征，系统可准确识别异物、褶皱、虚封等复杂缺陷，适应多品类、多规格产线；

无缝嵌入高速产线：支持与气调包装机同步运行，在不影响节拍的前提下实现100%在线检测，实时反馈并联动剔除机制；

构建检测闭环：作为德信科气调包装后端智能系统的重要组成，与SKU识别、贴标检测等功能协同，形成从“封口-贴标-识别”的全流程品质闭环。

关于德信科Desigco

***【拉伸膜自动化包装系统解决方案供应商】

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德信科Desigco可以为您提供各种高效产能的个性化供应链方案，既满足各类前端定量切片、灌装需求等，又可实现全自动保鲜包装、SKU智能识别，且将称重贴标异物检测一步到位直至出厂。德信科为食品供应链的多个阶段提供全方位的产品和服务，从食品加工、包装、检测、贴标、配送分拣。DESIGCO provides various and comprehensive products and service for food industry. Including processing, packaging, detecting, labeling and sorting.